Opt tratamente de suprafață pentru șuruburi de fixare

Pentru producția de elemente de fixare cu șurub, tratarea suprafeței este un proces cu inevitabil, mulți vânzători care se interesează despre elementele de fixare cu șurub, modalitatea de tratare a suprafeței, rețeaua standard în conformitate cu informațiile rezumate despre suprafața elementelor de fixare cu șurub căi de procesare comune, există opt tipuri. de forme, precum: negru (albastru), fosfatare, zinc prin imersie la cald, dacromet, galvanizat electric, cromat, impregnare cu nichel si zinc.Tratamentul suprafeței șurubului de fixare este printr-o anumită metodă de a forma un strat de acoperire pe suprafața piesei de prelucrat, scopul său este de a face suprafața produsului frumos, efect anticoroziv.

Opt metode de tratare a suprafeței pentru șuruburi de fixare:

1, negru (albastru)

Elementele de fixare care urmează să fie tratate cu negru au fost plasate în rezervorul de soluție (145±5℃) de încălzire și oxidare cu hidroxid de sodiu (NaOH) și nitrit de sodiu (NaNO2), suprafața elementelor de fixare metalice a generat un strat de Fe3O4 magnetic (Fe3O4). ), grosimea este în general 0,6 — 0,8μm negru sau albastru negru.Atât standardele HG/20613-2009, cât și HG/T20634-2009 pentru elementele de fixare utilizate în recipientele sub presiune necesită procesare albastră.

2, Fosfatarea

Fosfatarea este un proces de formare a filmului de conversie chimică a fosfatului prin reacție chimică și electrochimică.Filmul de conversie a fosfatului se numește film de fosfatare.Scopul fosfatării este de a oferi protecție pentru metalul de bază și de a preveni corodarea metalului într-o anumită măsură.Folosit ca grund înainte de vopsire pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a peliculei de vopsea;Poate fi folosit pentru reducerea frecării și lubrifiere în procesul de prelucrare la rece a metalelor.Standardul pentru știfturile cu două capete de diametru mare pentru recipientele sub presiune necesită fosfatare.

2

3, galvanizare la cald

Scufundarea fierbinte cu zinc este de a scufunda elementul de oțel după îndepărtarea ruginii în soluția de zinc topită la temperatură ridicată la aproximativ 600 ℃, astfel încât suprafața elementului de oțel să fie atașată cu un strat de zinc.Grosimea stratului de zinc nu trebuie să fie mai mică de 65 μm pentru plăcile subțiri mai mici de 5 mm și nu mai puțin de 86 μm pentru plăcile groase de 5 mm și mai sus.Astfel, joacă scopul de prevenire a coroziunii.

图片 3

4, Dacroll

DACROMET este o traducere și abreviere DACROMET, DACROMET, DACROMET rugină, Dicron.Este o nouă acoperire anticorozivă cu pulbere de zinc, pulbere de aluminiu, acid cromic și apă deionizată ca componente principale.Nu există nicio problemă de fragilizare cu hidrogen, iar consistența cuplului-preîncărcare este foarte bună.Dacă protecția mediului a cromului hexavalent nu este luată în considerare, acesta este de fapt cel mai potrivit pentru elementele de fixare de înaltă rezistență cu cerințe ridicate anticorozive.

4

5, galvanizare electrică

Electrogalvanizarea, cunoscută și ca galvanizare la rece în industrie, este procesul de utilizare a electrolizei pentru a forma un strat uniform, dens și bine combinat de metal sau aliaj de depunere pe suprafața piesei de prelucrat.În comparație cu alte metale, zincul este relativ ieftin și ușor de acoperit un metal, o galvanizare cu rezistență la coroziune de valoare scăzută, este utilizat pe scară largă pentru a proteja piesele din oțel, în special împotriva coroziunii atmosferice, și folosit pentru decorare.Tehnicile de placare includ placarea cu fante (sau placarea suspendată), placarea cu rulou (potrivit pentru piese mici), placarea cu albastru, placarea automată și placarea continuă (potrivit pentru sârmă, bandă).

Electrogalvanizarea este cea mai utilizată acoperire pentru elementele de fixare comerciale.Este mai ieftin și mai arătos și poate veni în negru sau verde armat.Cu toate acestea, performanța sa anticorozivă este generală, performanța sa anticorozivă este cea mai scăzută în stratul de zincare (acoperire).Test general de pulverizare cu sare neutră de electrogalvanizare în termen de 72 de ore, există și utilizarea unui etanșant special, făcând testul de pulverizare cu sare neutră mai mult de 200 de ore, dar prețul este scump, este de 5 ~ 8 ori galvanizarea generală.
Elementele de fixare pentru părțile structurale sunt în general zinc colorat și zinc alb, cum ar fi șuruburi de calitate comercială 8.8.

6, cromat

Placarea cu crom este în principal pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței, frumusețea, prevenirea ruginii.Placarea cu crom are o stabilitate chimică bună și nu reacționează în alcalii, sulfuri, acid azotic și majoritatea acizilor organici, dar este solubilă în acid hidrohalic (cum ar fi acidul clorhidric) și acid sulfuric fierbinte.Cromul este superior argintului și nichelului deoarece nu își schimbă culoarea și își păstrează reflectivitatea mult timp atunci când este utilizat.

7, placare cu nichel

Placarea cu nichel este în principal rezistentă la uzură, anti-coroziune, anti-rugină, în general, grosimea subțire a procesului este împărțită în galvanizare și chimice două categorii.

8, impregnare cu zinc

Principiul tehnologiei de zincare cu pulbere este de a plasa agentul de zincare și piesele din fier și oțel în cuptorul de zincare și încălzirea la aproximativ 400 ℃, iar atomii de zinc activi se vor infiltra în piesele din fier și oțel din exterior spre interior.În același timp, atomii de fier se răspândesc din interior spre exterior, ceea ce formează un compus intermetalic zinc-fier, sau acoperire cu zinc, pe suprafața pieselor de oțel.

Elementele de fixare, în ciuda dimensiunilor lor mici, îndeplinesc o sarcină foarte importantă

Elementele de fixare, în ciuda dimensiunilor reduse, îndeplinesc o sarcină foarte importantă - conectarea diferitelor elemente structurale, echipamente și aparate. Sunt utilizate în viața de zi cu zi și în industrie, în lucrări de întreținere și construcții. O mare varietate de elemente de fixare sunt disponibile pe piață. Dar în pentru a nu face o alegere greșită, trebuie să cunoașteți varietățile acestor produse și principalele lor caracteristici.

stiri05

Există multe modalități de clasificare a elementelor de fixare.Una dintre ele folosește existența firelor.Cu ajutorul acestuia, puteți crea conexiuni detașabile, care sunt foarte populare în viața de zi cu zi și în site-urile industriale. Elementele de fixare cu filet populare includ:Fiecare element are un scop special. De exemplu, în Bulat-Metal puteți vedea suporturi pentru diferite sarcini. Șuruburile hexagonale sunt ideale pentru îmbinarea structurilor metalice și a componentelor echipamentelor, precum și șuruburi autofiletante - pentru lucrări de reparații care implică elemente din lemn. Domeniul de funcționare al stentului determină formă, dimensiune, material și alți parametri.Șuruburile de pe lemn și metal sunt diferite vizual – primul are un fir mai subțire și o abatere de la capac.
În industria construcțiilor, șuruburile și piulițele structurale sunt utilizate pe scară largă în producția de hale, poduri, baraje și centrale electrice. De fapt, utilizarea șuruburilor și piulițelor structurale se face alternativ prin sudarea metalelor, ceea ce înseamnă fie șuruburi structurale, fie sudarea cu arc folosind electrozi, în funcție de necesitatea îmbinării plăcii de oțel cu grinda.Fiecare metodă de conectare are propriile avantaje și dezavantaje.
Șuruburile structurale utilizate în conexiunile grinzilor de construcție sunt realizate din oțel de înaltă calitate, de obicei clasa 10.9. Gradul 10.9 înseamnă că densitatea rezistenței la tracțiune a șurubului structural este de aproximativ 1040 N/mm2 și poate rezista până la 90% din solicitarea totală. aplicat pe corpul șurubului în regiunea elastică fără deformare permanentă. În comparație cu 4,8 fier, 5,6 fier, 8,8 oțel uscat, șuruburile structurale au o rezistență mai mare la tracțiune și au un tratament termic mai complicat în producție.

stiri01
stiri07

Ora postării: 20-aug-2022